厦门欣迈科技有限公司
涡流探伤仪 , 涡流检测设备 , AIM电动缸
检测用磨削烧伤试块 欣迈厂家生产销售 孝感磨削烧伤试块

厦门欣迈科技有限公司主营涡流探伤,涡流检测,在线涡流探伤仪、涡流检测设备、AIM电缸等,可轻松实现对各种汽车、飞机、风电等高要求零部件的无损探伤及检测;同时提供检测咨询服务。欢迎来电咨询!

什么叫多频涡流技术?

由于单频涡流技术的局限性,对许多复杂重要构件的检测,如热交换器管道的在役检测,邻近的支撑板、管板等结构部件会产生很强的干扰信号,用单频涡流很难准确地检出管子的缺陷;又如对汽轮机叶片、大轴中心孔和航空发动机叶片的表面裂纹、螺孔内裂纹、飞机的起落架、轮毂和铝蒙皮下缺陷的检测,检测用磨削烧伤试块,具有多种干扰因素待排除,为了使涡流仪器能在试验中同时鉴别更多的参数,就需要增加鉴别信号的元器件,以便获得更多的试验变量,才能做到有效地抑制多种干扰因素影响,达到去伪存真的目的,提高检测的灵敏性、可靠性和准确性,对受检工件作出正确评价。




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什么叫填充系数?

填充系数指的检测线圈(探头)与试样之间的耦合度(间隙)。

填充系数越大,探头与试样吻合越好,电磁感应(或互感)的效率越高,检测灵敏度越高。

若填充系数太小,由于探头尺寸与试件间隙太大,或因传动装置不良,机械传动引起的偏心太大,或操作不当,可引起提离效应增大,出现干扰信号。

管道检测时,孝感磨削烧伤试块,如果填充系数太大,可影响探头运动,同时容易损坏探头。一般要求填充系数η>0.75,同时要求尽可能保证探头与试件之间的相对运动维持稳定。




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假设涡流在试件表面的密度为1,随着深度的增加,试件中的涡流密度逐渐衰减。当衰减到0.37时,检测用磨削烧伤试块,正好为一个渗透深度(即1个δ),或称之为一个标准渗透深度。换句话说,所谓标准渗透深度指的是涡流密度由表面上的100%衰减到37%时的深度。




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